一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极建材生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）溶解放出HF、CO₂； 电解法液配好的凉茶：有机肥料液体（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）溶解； 施胶常温、干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）液体高热蒸发掉； 粉层采集而来：正反极材料漏沙、筛选导致的PM2.5顆粒物。 废水叁数： 新风量：10,000~25,000 m³/h（基线达30,000 m³/h）； VOCs质量浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类作为主料）； HF酸度：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 温度表：常温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

具体措施： 主要采用 有级与工艺设备：一个喷淋泵头塔添加制作石灰乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，下级喷淋泵头塔的调节pH至7~8； 通风管道及塔体板材选则PP+PVDF结合涂覆，耐锈蚀平均寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

存在问题： 提温粉碎溶解：制定溶解溫度120℃，增加活性酶炭对高水的沸点VOCs的溶解性； 运用 改性材料化学活化炭（装载氧化反应反应铜/二氧化反应反应硅），对碳酸酯类过滤率上升40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

措施： 全厂设立 LEL可燃汽体报警功能设计，三级联动轴流风扇宕机及惰性混合气体维护； RTO喝进去安装程序 阻火器，丙烷燃气燃烧机使用防爆设备型设计的概念（Exd II 2G）。 四、管控感觉考核

附加效益
资源化利用：

收集HF制得盐酸副新产品（亩总产值约500吨）； 废活力性炭经没有危害的化治理后算作混泥土物料。 生态环境效用： 下降危险废物有量70%（原废化学活化炭年有量约300吨）； 利用ISO 14001安全认证及绿制造链初审。 五、仪器选用明细清单表（部份关健仪器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

物料创新发展：开发设计耐HF结垢的PP/PVDF挽回物料及高保持稳定度分析催化反应剂； 智慧化经营：部署工作在线播放监测方案设备（如VOCs+FID+HF感知器），做到实时交通警告与自动化上下调整。 如需进一次论述流程运作改善或订做化方案范文，请给出关键厂区选址图及尾气成分表加测统计。