一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

的行业难点： 有机废气物破坏可怕：聚氨酯材料混炼、加硫等工艺程序脱离苯氯乙烯、丁二烯等VOCs（盐浓度200-500mg/m³），加硫氢（H₂S）及粉尘爆炸（聚氨酯材料粒状、炭黑）直排，产线腐臭味现象严重； 节能减排合规性负荷：次数因VOCs和粉末物超预算接受节能减排罚单，要面对关停整改通知危险因素； 机器设备的老化：原来的防静电收尘器生产率低，焊接烟尘的排放不考核标准，年保修价格超¥200万； 安全性高问题：产品烟尘遇人体静电易发生火警，混炼氢信息泄露问题高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

之源把控： 全成品库负压力集气：在混炼机、硫化橡胶机等产污点组装防燃型线条通风口罩，风速按10-15m³/min/台定制，合并所以产污方式。 紧闭运输体统：进行锥型运输+气体压力水管，抑制尘土2次扬尘治理。 预治理第一阶段： 风暴抑尘器：避开粒度＞50μm的粗颗粒肥料煤尘，溶合效应≥85%； 除静电抑尘器：进十步捕集器PM10-PM2.5尘土，高效率≥95%。 漩风净化器+除静电净化器： VOCs及辐射危害废气整冶： 溫度设定：280-320℃恒温器开机运行，切底分解成无残留VOCs及H₂S，生成率≥99%。 吸咐专业能力：VOCs动态性吸咐储存量≥1.2kg/m³，苯氯乙烯删去率≥95%； 脱附可重复利用：热氦气重复可重复利用（180-220℃），脱附率≥90%。 生物炭氯纶吸出塔（2组并接）： 催化反应复燃设备（RTO）： 深入净化工程与安会防护栏： 补救风速：适应主风速，粉尘浓度气体吸附率≥99.9%； 防人体静电喷淋泵：废水间歇+pH调接，阻止粉尘浓度带电体危险因素。 湿式感应电排尘器（WESP）： 三、机械设备调试与分配

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全模式设置防爆型机电机器设备、隔爆阀及氧含锌量监测技术仪（空气有机废气浓度＜10%）； 选取防消除静电PTFE滚涂布袋除尘器，拉低灰尘矛盾起电风险隐患。 相应的对策： 要点2：VOCs浓度值振幅大 连接在线平台VOCs监测技术仪，进行改善吸附性/脱附定期； 配置烟气缓解罐，平衡迈入RTO的气浪和溶液浓度。 现状分析： 问题3：加硫氢的腐蚀机械设备 RTO反响器内腔喷涂工艺玻璃钢防腐表层（鳞甲不饱和树脂）； 线下喷淋泵碱液结合弱酸性有害气体（pH恢复8-9）。 改进措施： 五、处里使用效果认可

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

经济社会社会价值： 年减少活性酶炭选择费¥200万； 机 能效比降底30%，年可节约商业用电¥40万； 社会存在作用：車间PM2.5氧化还原电位变低90%，普通员工口上呼吸道肠道疾病举报率变低80%，评为“红色制造出教师示范工厂”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！