某高纺机品丝印工业企业总合焦化废水排放物整治建筑项目

背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花，拥有四条全自动丝印生产线，日排废水200吨，废气含苯、甲苯等VOCs（排放量超5000Nm³/h）。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂（COD高达30000mg/L），色度超5000倍，且水质水量波动极大（换色时COD瞬间升至50000mg/L），传统处理工艺完全失效。

处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺，同步治理废水与废气：

废气预进行处理（酸析+芬顿防钝化）：适用添加浓盐酸调试pH至2-3，使废气中的不饱和树脂、水粉颜料发现酸析沉淀物，取除率超80%；其次适用芬顿防钝化（Fe²⁺+H₂O₂）化学吸附难化学吸附可挥发物，COD降到8000mg/L，浑浊度有效降低至1000倍。 血生化办理（MBR）：膜怪物表现器（MBR）将怪物办理与膜分离处理融入，按照微滤膜（内径0.1μm）挤占飞灰和分子式巧妙物，冒水COD150mg/L，亮度50倍，且可进行废液环节使用（使用率30%）。 淬硬层处理（RO）：反覆盖（RO）膜进十步避开融化性无机化合物和进样器充分物，喷水COD10mg/L，达标《大都市废水重复采用 轻工业用水的污水水质》标准单位，循环于丝印难以清理生产工艺。 的排放物净化（集气+催化活性氧碳溶解+UV光解）：药厂车间上端设定集气罩收集VOCs，经催化活性氧碳溶解剔除90%可挥发物后，按照UV光解控制系统将残渣VOCs化解为CO₂和H₂O，的排放酸度不超过50mg/m³。 装置优越 MBR膜控件：分为PVDF材料，抗被污染的性强，通量达30L/(m²·h)，便用期超5年，且搭载迅雷在线反冲刷，减轻断电时候。 芬顿钝化的裝置：主要包括电脉冲式投加整体，Fe²⁺与H₂O₂占比精准性的操纵（1:1.5），钝化的效应不断提升30%，药物制剂需要量削减25%。 UV光解机：通过253.7nm吸光度紫外光线灯管，光解的效率达99%，且有自己洗功用，减少灯管结焦关系效果好。 外理郊果与前景 有水出土质：生产废水COD10mg/L，清晰度10倍，回收利用土质充分考虑丝印擦洗需要（COD≤50mg/L，清晰度≤50倍）；废水VOCs排放标准规定溶度50mg/m³，降到部委标准规定120mg/m³。 经济社会利润：生活污水循环率30%，年不浪费的行为新鲜感水投资成本1100万元；烟粉尘除理程序化年使用学费较原程序化影响40%，且规避安全处罚金危害性（原程序化年处罚金约100万元）。 社会上经济效益：解决处理较近住人对“刺鼻味道”的网络投诉，中小型中小型企业评为“祖国级深绿研制授课中小型中小型企业”，车辆出口值欧美经典时若绿色环保安全得到 为先回收权。