珠江三角洲形包装盒彩印公司企业废水处理工艺零直接排放与資源回收并品牌

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧质量浓度有机容剂： 凹版印刷版废液所含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等有机容剂型喷墨墨水剩余的，COD氧质量浓度将高达10000至15000mg/L，且享有蒸发掉性。 血本属与高亮度： 印刷制版废污水含有显影液液、四甲基氢氧化物铵等，含银化合物（Ag+）及血本属；柔印废污水含丙烯酸乳液喷墨墨水，亮度达到1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），不易于可以生物化进行处理。 3. 基本办理与回收利用方案 增幅预实现处理： 工业废水关键在于经传热器温度下降至30℃下列。马上又添加塑炼钠实现检查是否积淀，提高效率删去银等高价属阳离子。紧接着进行破乳技术工艺被破坏乳状液油的不稳性，油类材质删去率≥80%。 血生化整理设计： 顺利通过A/O（美丽水世界-好氧）工序，美丽水世界段来进行反硝化反馈脱氮，好氧段挥发COD及高锰酸盐指数，总氮消除率≥85%。马上又连接生物学膜反馈器（MBR），顺利通过膜隔离技艺完成泥水隔离，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深入循环与零废气排卸： MBR有水出进去“反渗入膜性和膜（UF）+ 反渗入膜性和（RO）”双膜法机控制系统。反渗入膜性和膜祛除菌及大原子有机肥料物，反渗入膜性和脱盐率≥98%，产水达到了电子技术级开水细则，循环于包装四色印刷机清晰及放凉机控制系统。RO存在的浓水则进去减压蒸馏沉淀器，回报氯化钠结晶体，实行实打实的生活污水零废气排卸。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。