投资项目的背景 某智能器件pcb板开发厂家在印电源pcb线路板（PCB）种植期间中操作氯仿看作除污剂，每天形成焦化废渣30吨，氯仿氨水浓度高达模型800-1200 mg/L。因智能器件相关行业对焦化废渣排出规范要求从紧，厂家需抓实氯仿截然光降解，防止出现对水体富营养化诱发的污染。 生活污水物质及来原 污水主要的存在： 电线板家电清洗生产工序 ：氯仿用到快速清理焊膏和印刷油墨无残留。 设配检修生活污水 ：准时擦洗制作生产线所产生的废弃物。 废高沸点溶剂收集残液 ：氯仿回报全过程中呈现的残液。 废池里还具有刺激性铜铝正离子（Cu²⁺）、镍铝正离子（Ni²⁺）等巨资属，需同时进行外理。 治疗生产技术环节 对於高氨水浓度氯仿电镀废水，此项目选用“微电解设备+Fenton空气氧化+MBR膜生物技术影响器”工艺设计： 微电解法生理反应 ：铁碳微钛电极塑料填料在呈酸性标准下带来Fe²⁺和[H]，进行被破坏氯仿分子式节构。 Fenton氧化的 ：添加H₂O₂与Fe²⁺会产生羟基随意基（·OH），将氯仿撤底防氧化为CO₂和H₂O，氯仿出掉率达98%。 采和沉淀物中 ：加碱设定pH至8-9，沉定高价属化合物。 MBR办理 ：膜生态学作用器进一大步光降解残留物有机化学物，确保安全生产COD<50 mg/L。 结果的效果 氯仿除掉率：99.5% 溢水氯仿渗透压：<0.2 mg/L 高价属达到标准：Cu²⁺<0.5 mg/L，Ni²⁺<0.1 mg/L 正常运行成本费用：约25元/吨污废水 该生产技术相当可以高渗透压氯仿化工废水，无第二次被污染，目前为止已精准投放至同种電子客户。