淘瓷涂覆隔离膜生產废污水治理 与网络减量化项目流程

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物出售硫化铝：如何设置来说水力旋流器2台，直径约200mm，治理作用100m³/h。巧用离心式力将大粒子硫化铝（粒级>2μm）区分，底流质量浓度达20%之上，经真空箱带式过虑机脱水现象后（含水分率30%），跳到涂覆多种工序做为工业原料，年出售硫化铝约150吨，作用约430万元。上清液（含细粒子与CMC）进事后治理。 反渗透膜挪作他用细颗料：采取浸泡式反渗透膜（UF）体系，膜质材为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%不低于的细钝化铝颗料，出水出水SS≤5mg/L，无法血生化体系进行进水标准要求。反喷洗水跳转旋流奠定单元测试卷，避开材料丢失。 ：设施生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效性容量各分为为60m与80m。A池使用脉冲造成的布水策略，存留时候8h，将CMC分离为蒸发性脂肪含量酸；O池使用抗逆性工业废水处理法，工业废水处理渗透压3500mg/L，气水比18:1，存留时候10h。生物化学操作系统CODcr祛除率达85%上文，出水量CODcr减少为200mg/L一下。 多效多效减压蒸馏利用盐量：生化学出液经溶化（加药系统纯碱除掉Ca²+、Mg²+）后，渗入三效多效减压蒸馏器。多效减压蒸馏器用到顺流过程，蒸气使用量0.3吨/吨水，多效减压蒸馏冷凝器液使用于工作，萃取液（含少许盐量与生物碳物）经加热晶粒后，收获饱和度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），算作副货品售卖给玻璃钢打造制造业企业，年利用量约80吨，市场价值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。