橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
的项目时代背景
某大形轮眙造成机构处于华东位置位置,亩产轮眙突破300万条。其混炼硅胶厂区本周行成约200吨高氧化还原电位生物碳化工废渣,因含有非常多混炼硅胶物、生物碳物及悬浮按钮物,现有办理控制系统不了标的废气,遭遇生态环保会处罚。机构急求更新升级整改化工废渣办理场地设施,以满足了《硅胶材质轻工业环保问题物的废气标》(GB27632-2011)标准。
污废水 的成分及种类
混炼成品库污水注意从何而来于有以下阶段:
硫化橡胶罐保压水
:含硫化聚氨酯物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及一定量聚氨酯科粒。
设备除垢废水处理工艺
:含植物油类有机的物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地板洗水
:含悬浮按钮物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分不溶物。
工作工序操作流程
适用“化学预进行进行治理 +生化模式进行进行治理 +厚度进行进行治理 ”组合构成的工艺:
除雾器滤出
:彻底清除大颗粒状橡塑悬浮物。
控制池
:均质均量,pH转换至7-8。
沥青混凝土石雕文化沉淀
:添加PAC和PAM,剔除浮悬物和胶体溶液,SS剔除率>90%。
催化剂的作用被氧化
:运用Fenton制剂光生物降解塑炼物和难光生物降解有机质物,塑炼物质量浓度降到1mg/L低于。
UASB水解酸化池发生催化反应器
:吸附高渗透压有机酸物,COD清理率60%-70%。
A/O工序
:进一次脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
活力性炭物理吸附
:保驾护航COD稳定可靠不合格(<50mg/L)。
结果是效率
品牌运营后,水流饮饮用水逐步更为重要特一级污染物标准:COD<45mg/L、硫化橡胶物未验出、氧化还原电位<8mg/L。年减少排放COD约120吨,回报巡环饮用水流量达30%,可以煤气费超70万元/年。